Складской организм

Большинство бизнесов, что-либо продающих или производящих рано или поздно приходят к моменту, когда товарооборот трансформируется настолько, что требует организации склада. Правильный выбор его типа, а также организация всего процесса складского хранения товаров (да-да, это именно процесс!) — один из залогов успешности бизнеса.

Разберемся, какие бывают склады?

По типу помещения склады делятся на:

  • ангарные;

  • открытые;

  • закрытые.

Эти типы вполне могут сочетаться между собой. Например, лесоперерабатывающий завод имеет открытый склад — это круглая древесина, которая ждет своей очереди в производственном процессе и хранится под открытым небом. А вот пиловник и доска, уложенные в штабеля, хранятся на специальных поддонах — паллетах, на стеллажах под навесом или в закрытом помещении. Ведь они уже прошли сушку и не должны подвергаться действию влаги. Из этого вытекает, что и условия внутри склада — климат, санитарный контроль, уровень влажности и пр. — тоже регламентируются характером товара, который там будет храниться.

Какие системы есть у складского организма?

  • Помещение, его тип;

  • Система контроля санитарно-гигиенических и климатических условий хранения товара;

  • Система хранения — стеллажи или холодильники, модульные разборные системы или полочные пристенные стеллажи, полки из металла или пластика;

  • Система транспортировки товара — погрузчики, штабелеры и пр.

  • Система доступа к товару, монтажно-тяговые механизмы — лебедки, лифты, трапы и пр.

  • Система управления складом — учетная система на базе 1С или любого другого популярного ПО для управления предприятием и производством, которая позволяет в режиме реального времени получать информацию о наличии или отсутствии товара, о маршрутах его перемещения, количестве, качестве и пр.

Правильная организация склада — это целая наука, где нельзя пренебрегать ни одной из составляющих. Потому что все взаимосвязано и напрямую влияет на товарооборот, успешность продаж или загрузку производства. Представьте, например, вы сначала купили и смонтировали массивные консольные стеллажи для металлопроката — а потом оказалось, что не предусмотрели между ними проезд для транспортировщиков и погрузчиков нужной ширины. И что делать в таком случае? Техника для погрузки подъехать к стеллажу не может, а грузить вручную тяжелый металлопрокат невозможно. Приходится проводить перемонтаж стеллажей, а с такими массивными конструкциями это не только трудоемко и затратно по времени — но еще и по ресурсам. А ошибки можно было бы избежать, если вовремя представить склад как систему и как организм, где все процессы взаимосвязаны. И выстроить для себя простую и понятную логику — что от чего зависит, и с чего стоит начинать.

А посему:

  • Сначала, исходя из интенсивности нашего товарооборота мы просчитываем параметры помещения, количество необходимой транспортировочной техники и погрузчиков;

  • потом — планируем разбивку помещения и количество и качество оборудования, которое нам будет необходимо.