Предварительные испытания
1. Осмотр трубопровода: Визуальная проверка отсутствия видимых дефектов, таких как трещины, вмятины, коррозия.
2. Испытание на герметичность (продувка воздухом): Подача сжатого воздуха в трубопровод и проверка на отсутствие утечек с помощью мыльного раствора или газоанализатора.
3. Опрессовка (испытание на прочность): Наполнение трубопровода водой под давлением, превышающим рабочее, для проверки прочности стенок трубы.
4. Гидравлическая промывка: Прокачивание воды через трубопровод для удаления мусора, ржавчины и других загрязнений.
Приемочные испытания
1. Осмотр трубопровода: Тщательная проверка на отсутствие дефектов после монтажа.
2. Испытание на герметичность (воздухом или гелием): Подача воздуха или гелия в трубопровод и проверка на отсутствие утечек с помощью чувствительных течеискателей.
3. Опрессовка (испытание на прочность): Наполнение трубопровода водой под давлением, равным рабочему, и поддержание его в течение определенного времени для подтверждения прочности труб.
4. Тепловые испытания: Циркуляция горячей воды через трубопровод с мониторингом теплопотерь для обеспечения соответствия проектной теплоизоляции.
5. Испытание на допустимые перемещения: Проверка того, что трубопровод способен выдерживать термические расширения и сжатия без выхода из строя.
6. Испытание на шум и вибрацию: Измерение шума и вибрации, создаваемых трубопроводом, для удовлетворения требований к комфорту.
7. Комплексное испытание: Совокупность всех вышеперечисленных испытаний, проводимых для подтверждения общего соответствия трубопровода проектным спецификациям.
Общие требования
Испытания проводятся аккредитованными организациями или лицами.
Результаты испытаний документируются и сохраняются в качестве доказательства соблюдения требований.
Трубопроводы должны соответствовать действующим нормам и правилам, таким как ГОСТ 16330-77 и СНиП 3.05.03-85.