МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МОНТАЖ технологического оборудования в химической промышленности относится к особо ответственным процессам, так как нарушения монтажа могут привести не просто к локальной аварии на предприятии, но и повлечь за собой серьезные экологические последствия. Учитывая высокие требования по качеству монтажа и сложную взаимосвязь технологического оборудования, монтажные работы в общем объёме работ могут составлять до 40-50%.
Монтаж оборудования в химической промышленности.Специфика процесса.
Специфика и разнообразие применяемых технологий монтажа обусловлена многообразие монтируемого оборудования и сопряжённых с ним коммуникаций. Наиболее важным признаком оборудования, который определяет технологию монтажа, является конечное положение оборудования в пространстве. Существенными факторами являются факторы расположения оборудования: располагается оборудование на уровне земли, на фундаменте, постаменте или МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ вне помещения, под перекрытием или под постаментом, каковы его условия работы, и технологическое предназначение, и особенности эксплуатации.
КАК ПРОИСХОДИТ МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ В ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ?
Большинство теплообменников, подогревателей, кристаллизаторов, насосы и компрессоры, барабанные вакуум-фильтры, отстойники поставляются чаще всего в полностью собранном виде в том числе и железнодорожным транспортом. Предварительный монтаж такого оборудования чаще всего не требуется. Установка на фундамент чаще всего осуществляется с помощью самоходных стреловых кранов. После установки в проектное положение оборудование подвергают испытанию.
Реакторы, отдельные группы теплообменников и компрессоров, ректификационные колонны и дымовые трубы поступают к монтажу разобранным, в виде сборочных единиц, узлов, блоков и агрегатов. Монтаж вертикального оборудования в проектное положение может вестись как полностью собранным (необходима предварительная проверка работоспособности оборудования на земле после его сборки до монтажа), так и отдельными блоками (оборудование может быть испытано только после окончательной сборки и перевода в проектное положение). Установка ведётся с помощью стационарных стреловых кранов, порталов, подъёмников и мачт, что обусловлено большой массой и габаритами оборудования.
Для создания конструкций специалистами используется опалубка колонн.
Транспортирующие устройства конвейерного и элеваторного типа, вращающиеся печи, некоторые сушилки поставляются как в собранном, так и в разобранном виде. Наличие механизмов, требует тщательного проведения выверки смонтированных блоков. Монтаж ведётся всеми типами грузоподъёмных машин, выбор которых определяется грузовысотными характеристиками каждого конкретного типа машины.
Газгольдеры, печи трубчатого типа, погружные холодильники, блоки воздушного охлаждения, различные металлические конструкции и резервуары обычно поступают к монтажу в виде узлов, собираемых на площадке в монтажные блоки и чаще всего монтируется самоходными стреловыми кранами.
Также значительная доля работ связана с монтажом электрических и тепловых систем, систем контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) и изоляцией поверхностей оборудования посредством антикоррозионной защиты и футеровки.
Узнать больше об особенностях строения опалубки колонн или заказать оборудование можно на сайте.