В настоящее время существует два способа изготовления тротуарной плитки. Один, это метод вибропрессования с помощью линии Рифей-Буран и второй, путем вибролитья. Во многом эти методы похожи, хотя ряд отличий конечно существует. Поэтому можно остановиться на технологии изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Способ вибролитья, условно подразделяется на пять этапов. На сайте завода Стройтехника вы можете заказать вибропрессующее оборудование и бетонные обоорудования.
Приготовление бетона.
Многие, для того чтобы сэкономить цемент и красящие вещества, применяют метод послойной заливки. Сначала заливают слой бетона с меньшим содержанием цемента, а затем идет заливка бетона, в котором усиленно добавление цемента и добавлен необходимый пигмент. На этой стадии работы добавляют пластификатор для тротуарной плитки, который увеличивает «марку бетона» и сокращает потребление воды на 15%.
Наполнение форм и виброуплотнение.
Приготовленный раствор распределяют в формы из пластика, которые установлены на вибростоле. Основным требованием к такому столу является то, что амплитуда колебания должна быть частой, но не сильной. Во время вибрации, бетон должен равномерно распределяться по форме, не отслаиваясь в тоже время от бортов формы. Если используется метод двухслойной заливки, то вначале заливают окрашенный бетон на толщину один-два сантиметра и только затем основной слой бетона. Излишки бетона удаляют при помощи шпателя и оставляют формы на вибростоле лежать непродолжительное время. На этом этапе, важно проследить, чтобы в формах находилось бетона одинакового по объему. В противном случае, плитка получится разной толщины.
Вызревание бетона, сушка и хранение.
После виброобработки, заполненные формы бетоном, переносят на участок, оборудованный для сушки изделий. На этом участке, формы с бетоном должны находиться не менее 48 часов. Это время, которое необходимо для того, чтобы бетон хорошо схватился. Если этого не произойдет, то количество брака, в процессе расформовки значительно возрастет. Для того, чтобы процесс схватывания бетона происходил равномерно и не терял быстро влагу, формы необходимо дополнительно «укутать» полиэтиленовой пленкой.
Выбивка.
После того, как бетон «созрел», можно приступать к выбивке готовой плитки из форм.
Чтобы уменьшить потери готовой продукции, формы необходимо поместить в горячую ванну на непродолжительное время. Из нагретых форм, достать готовую плитку будет намного легче.
Пластификатор для тротуарной плитки.
В процессе работы, не стоит забывать и про добавление пластификатора для тротуарной плитки. Пластификатор способен повысить однородность смеси из бетона и снизить образование трещин.