Отличительная особенность лазерной очистки заключается в том, что никакого химического взаимодействия с очищаемой поверхностью в данном случае не происходит. В этом случае используется направленный пучок фотонов определенной частоты колебания, что позволяет избавиться от ржавчины и прочих примесей, не повреждая при этом основной материал.
Что удаляет
С помощью лазерной очистки можно убрать следующие виды загрязнений:
- следы ржавчины;
- окислы;
- смолу;
- машинное масло;
- гальванику;
- следы окрашивания, грунтования.
Преимущества
Ключевой плюс лазерной очистки заключается в том, что в процессе на металл не оказывается химического, радиоактивного воздействия. Соответственно, структура материала остается неизменной, исключая появление коррозийных изменений.
Вместе с этим снимаемая область — минимальной толщины, чего невозможно достичь даже при использовании шлифовальных кругов наименьшей зернистости. Дополнительное преимущество — это экономия в долгосрочной перспективе. Расходных материалов в данном случае вовсе как таковых нет. А эксплуатационный ресурс лазера — огромный. Методика дает возможность организовать максимально продуктивный процесс обработки металлов без вложений в расходники.
Другие достоинства методики, увеличивающее продуктивность:
- Экологичность. В процессе очистки поверхности никаких вредных веществ в окружающую среду не выделяется, не поступает.
- Наличие возможности автоматизировать процесс. Существуют специальные станки с ЧПУ, которые могут проводить очистку полностью автоматизировано. Так что нагрузка на персонал, сотрудников в этом случае существенно снижается.
- Максимальная точность. Траекторию движения лазера можно настроить до минимального допуска в 0,01 миллиметр, что позволяет проводить филигранную обточку.
- Простое обслуживание. Станок для лазерной очистки поверхностей не требует соблюдения каких-либо условий регулярного ТО. Он довольно прост в использовании, полностью автоматизирован, разобраться со всеми тонкостями работы можно буквально за несколько часов.
И вместе с этим — идеальный результат. Оператор тщательно контролирует итоговый слой снятия и может в любой момент внести коррективы в процесс обработки. При этом не возникает даже малейших неровностей, дефектов, пористости. Прочность и прочие характеристики материала остаются неизменными.